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玻璃加工過程中經常會出(chu)現以下情(qing)況:倒角不(bu)(bu)均勻(yun)、磨不(bu)(bu)平、崩邊、崩角、壓痕、劃傷(shang)等(deng)缺陷。這些缺陷的原(yuan)因(yin)及解決辦法詳見(jian)下表。
加(jia)工(gong)缺(que)陷 |
原(yuan)因 |
解決辦法 |
異常磨邊紋路、燒邊 |
磨(mo)削(xue)量過大 |
減(jian)小磨削量 |
輸送速(su)度過(guo)快(kuai) |
降(jiang)低輸送速度 |
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第一(yi)個拋光輪(lun)壓力低 |
調節工作壓力 |
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噴水量小 |
檢測冷卻系統 |
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不規則白(bai)色磨紋(wen) |
某個拋(pao)光(guang)輪壓(ya)力低 |
調整工作壓力 |
磨輪工作不良 |
更換磨(mo)輪 |
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發亮的波紋 |
拋光輪壓力過(guo)大 |
調(diao)整工作壓力(li) |
棱角(jiao)變寬(kuan)、圓邊 |
拋(pao)光輪(lun)壓力不正(zheng)確(que) |
調整工作(zuo)壓力 |
夾層玻璃有不規則(ze)的磨紋 |
磨輪上有膠黏(nian)接 |
清潔磨(mo)輪 |
玻(bo)璃爆邊 |
磨削量過大 |
減小磨(mo)削量 |
輸(shu)送速度過快 |
降(jiang)低輸送(song)速度 |
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冷卻水不(bu)夠(gou) |
檢測冷(leng)卻系統 |
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金(jin)剛(gang)輪不鋒利 |
清潔或(huo)更換金剛(gang)輪 |
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玻(bo)璃(li)劃(hua)傷 |
轉運架過高或速度快 |
調整速度、高度和(he)磨邊機一致 |
壓(ya)緊器過(guo)緊 |
調整壓(ya)緊(jin)器(qi) |
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同步帶磨損 |
更換(huan)同步帶 |
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磨輪前防水膠皮壞 |
更換防水膠(jiao)皮 |
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拋光不均勻 |
拋光輪壓力不正(zheng)確 |
調(diao)整工作壓(ya)力 |
輸送速度太(tai)快 |
降(jiang)低輸送速度 |
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金剛(gang)輪調節不(bu)正確 |
調(diao)整金剛(gang)輪(lun)位置 |
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金剛輪不鋒利 |
清潔(jie)或更換金剛輪 |
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玻(bo)璃(li)邊不(bu)直(zhi) |
上下皮帶(dai)速(su)度不一 |
調節皮帶張力或更(geng)換 |
玻(bo)璃破損 |
電磁閥(fa)震動,工(gong)作壓(ya)力不對 |
調整工作壓力 |
一個(ge)或幾個(ge)電機(ji)不轉(zhuan) |
檢(jian)查并排除電機故障 |